沸石转轮+CO撬装式一体机
产品简介
沸石转轮吸附脱附+C0组合工艺待处理废气经过干式过滤器，由干式过滤器滤除杂质后的废气进入
沸石转轮[CR]，被沸石转轮吸附处理后的气体达标排入大气中。脱附风机将转轮排放口的一部分气体
抽吸出来，经过C0燃烧炉的二级换热器加热后，进入转轮的脱附段，根据转轮脱附进口温度控制电加
热器的开启，保证脱附温度>180℃。
产品优势
装置原理及特点
(1)吸附性能佳:沸石转轮具有与活性炭一样多微孔的吸附特性;
(2)稳定性:蜂窝状沸石转轮具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击;
(3)净化:净化达95%;
(4)再生性能好:沸石转轮吸附饱和后可用热空气脱附再生，再生温度较高可达200℃，因此再生彻
您
(5)转轮浓缩C0燃烧原理:再生后沸石转轮重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓
度浓缩10-20倍，脱附气流经催化床的加热器装置加热至300℃左右，在化剂作用下起燃，催化燃烧
过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成RC02和H20并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的
热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做沸石转轮脱附气体
使用，一般达到脱附~催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装
置，这时再生处理系统靠废气中的做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大
地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。
沸石转轮区域构成
废气经过滤和降低相对湿度后，进入到沸石转轮吸附。
① 吸附区域:占整个面积5/6，有机气体被吸附在蜂窝沸石中，洁净气体排出。
② 脱附区域:占转轮1/12 区域。用高温加热，将气体中的V0C在高温下挥发出来;
③ 冷却区域:另占转轮1/12 区域。将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却，产生的气体通过与
高温烟气混合预热至200℃进入脱附区域，形成脱附气体，进入C0催化燃烧进行处理。
